কেন একটি জল সফ্টনার ইনস্টল করার পরেও RO মেমব্রেন স্কেলিং ঘটে?

রিভার্স অসমোসিস (RO) সিস্টেমে স্কেল গঠন রোধ করার জন্য একটি ওয়াটার সফটনার ইনস্টল করাকে ব্যাপকভাবে একটি কার্যকর উপায় হিসাবে বিবেচনা করা হয়। যাইহোক, অনেক উদ্ভিদ অপারেটর আবিষ্কার করেন যে RO মেমব্রেন স্কেলিং এখনও নরম করার পরেও ঘটে। ডিফারেনশিয়াল চাপ বাড়তে থাকে, পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধি পায় এবং ঝিল্লির কর্মক্ষমতা ধীরে ধীরে হ্রাস পায়।

কারণটি সহজ: একটি জল সফ্টনার শুধুমাত্র ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়ামের মতো কঠোরতা আয়নগুলিকে সরিয়ে দেয়। এটি সমস্ত স্কেলিং পদার্থের সমাধান করে না বা জটিল রসায়নকে দূর করে না যা বিপরীত অসমোসিস মেমব্রেন ফাউলিং ঘটায়।

এই কারণেই উচ্চতর সিলিকা সহ ভূগর্ভস্থ জলের উত্সগুলি দুর্দান্ত কঠোরতা অপসারণ সত্ত্বেও প্রায়শই RO মেমব্রেন স্কেলিং অনুভব করে।

কঠোরতা অপসারণ সালফেট সম্পর্কিত স্কেলিং-কে দূর করে না। শিল্প RO সিস্টেমগুলি সাধারণত ক্যালসিয়াম সালফেট (জিপসাম), বেরিয়াম সালফেট এবং স্ট্রন্টিয়াম সালফেটের মতো জমার সম্মুখীন হয়। এই যৌগগুলি একা কঠোরতার পরিবর্তে স্যাচুরেশন রসায়ন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

এমনকি অপেক্ষাকৃত কম ক্যালসিয়ামের ঘনত্বের জল এখনও RO সিস্টেমের অভ্যন্তরে সালফেট লবণের সাথে সুপারস্যাচুরেটেড হতে পারে। ঝিল্লির উপাদানগুলির মধ্য দিয়ে জল যাওয়ার সাথে সাথে দ্রবীভূত কঠিন পদার্থগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে ঘনীভূত হয়, সালফেট বৃষ্টিপাতের জন্য আদর্শ পরিস্থিতি তৈরি করে।

এই কারণে, সালফেট স্কেলিং নরম ফিড ওয়াটার ব্যবহার করে সিস্টেমে বিপরীত অসমোসিস মেমব্রেন ফাউলিংয়ের সবচেয়ে ঘন ঘন কারণগুলির মধ্যে একটি।

পুনরুদ্ধারের হার ডিজাইনের সীমা ছাড়িয়ে গেলে একা RO প্রিট্রিটমেন্ট গুণমান স্কেলিং প্রতিরোধ করতে পারে না।

অপারেশন চলাকালীন, প্রত্যাখ্যাত লবণ ঝিল্লি পৃষ্ঠের কাছাকাছি জমা হয় এবং একটি ঘনত্ব সীমানা স্তর গঠন করে। এই স্তরে লবণের ঘনত্ব বাল্ক ঘনীভূত প্রবাহের তুলনায় দুই থেকে তিন গুণ বেশি হতে পারে। উচ্চ-পুনরুদ্ধার ব্যবস্থায়, চূড়ান্ত ঝিল্লি উপাদানগুলির ভিতরে স্কেলিং পূর্বসূরীর ঘনত্ব মূল ফিড ঘনত্বের পাঁচ থেকে দশ গুণে পৌঁছতে পারে।

এই অবস্থার অধীনে, এমনকি নরম করা জল সুপারস্যাচুরেটেড হয়ে যেতে পারে, যার ফলে সিলিকা, সালফেট লবণ, বা অবশিষ্ট কঠোরতা আয়নগুলি ক্ষয় এবং স্কেল জমা তৈরি করতে পারে।

জল সফ্টনারগুলি রক্ষণাবেক্ষণ-বিনামূল্যে ডিভাইস নয়৷ রজন ক্লান্তি, লবণের ব্রিজিং, ভালভের ত্রুটি এবং অসম্পূর্ণ পুনর্জন্মের ফলে কঠোরতা ফুটো হতে পারে।

এমনকি শুধুমাত্র 2-3 পিপিএম-এর একটি ছোট কঠোরতা ব্রেকথ্রু একটি উচ্চ-পুনরুদ্ধার RO সিস্টেমের মধ্যে অত্যন্ত ঘনীভূত হতে পারে। একবার কয়েকবার ঘনীভূত হলে, এই অবশিষ্ট আয়নগুলি এখনও উল্লেখযোগ্য ঝিল্লি স্কেলিং তৈরি করতে পারে।

সফটনার আউটলেটের কঠোরতা নিয়মিত পর্যবেক্ষণ করা তাই অপরিহার্য কিন্তু প্রায়ই প্রতিদিন-থেকে-প্লান্ট অপারেশনে উপেক্ষা করা হয়।

আরেকটি সাধারণ ভুল ধারণা হল নরম করা পানির আর পিএইচ সামঞ্জস্য বা অ্যান্টিস্ক্যাল্যান্ট ডোজ প্রয়োজন হয় না। বাস্তবে, পানির রসায়নের সাথে স্কেলিং আচরণের পরিবর্তন হয়:

• উচ্চ pH সাধারণত সিলিকা দ্রবণীয়তা হ্রাস করে এবং সিলিকা স্কেলিং এর ঝুঁকি বাড়ায়।
• নিম্ন pH নির্দিষ্ট ধাতব হাইড্রোক্সাইড নিয়ন্ত্রণ করতে পারে কিন্তু বৃষ্টিপাতের অন্যান্য রূপকে উন্নীত করতে পারে।
• প্রাথমিকভাবে ক্যালসিয়াম কার্বনেট নিয়ন্ত্রণের জন্য ডিজাইন করা জেনেরিক অ্যান্টিস্ক্যাল্যান্টগুলি সিলিকা বা সালফেট স্কেলিং থেকে সীমিত সুরক্ষা দিতে পারে।

অনেক শিল্প RO সিস্টেম তাই সাবধানে নির্বাচিত RO antiscalants এবং অপ্টিমাইজড pH কন্ট্রোলের সাথে জল নরমকরণের সমন্বয় করে সেরা ফলাফল অর্জন করে।

একটি জল সফ্টনার হল RO প্রিট্রিটমেন্টের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, তবে এটি মেমব্রেন স্কেলিং প্রতিরোধের জন্য একটি সম্পূর্ণ সমাধান নয়। সিলিকা, সালফেট সল্ট, অত্যধিক পুনরুদ্ধারের হার, সফটনার পারফরম্যান্সের সমস্যা, এবং অনুপযুক্ত রাসায়নিক ডোজ সবই বিপরীত অসমোসিস মেমব্রেন ফাউলিংয়ে অবদান রাখতে পারে।

ঝিল্লির জীবনকে সর্বাধিক করতে এবং স্থিতিশীল সিস্টেমের কার্যকারিতা বজায় রাখতে, অপারেটরদের শুধুমাত্র কঠোরতা অপসারণের উপর ফোকাস না করে সম্পূর্ণ ফিড ওয়াটার রসায়নের মূল্যায়ন করা উচিত। অনেক ক্ষেত্রে, সবচেয়ে কার্যকরী কৌশল হ'ল নরমকরণ, অ্যান্টিস্ক্যাল্যান্ট ডোজ, সঠিক পুনরুদ্ধারের নকশা এবং অবিচ্ছিন্ন জলের গুণমান পর্যবেক্ষণের সংমিশ্রণ।